电选机工作参数的影响

　　电选机在目前大部分仍用于精选作业。所处理的物料，多为其他选矿法所得到的粗精矿，再用电选浮选机进一步得出合格精矿。电选机虽然结构简单，但在实际操作中影响因素较多，必需严格控制和调节，才能保证分选效果。另一方面电选机所采用的电源多为高压，因此在操作维护上，需要按照操作规程，注意安全和设备维护。
　　电选机工作参数的影响
　　电选机工作参数的影响有以下几个方面:
　　(1)电压大小。电压大小直接影响电场强度.同时也影响电晕放电电流的大小。电压高，电场强度大，电晕放电电流也大。表6-4为湖北某长石矿0370 mm x 600 mm，电选机当极距为60mm时测得的电压与放电电流的关系。
　　从表中看到，电晕放电电流与电压成正比增加，电晕放电电流大，物料的体电荷必须增大，才能改进分选效果。但总的说来，为提高导体的质量，电压可高些，若要提高非导体的质量，电压宜小些。决定电压大小，还与被选物料的粒度有关。一般粒度大时，为使物料吸附在辊筒上，就需要提高电压，增大电场力，粒度小时电压可以小些。
　　(2)电极的位置和距离。电晕电极的角度和距离的变化，影响到电晕电场充电区范围和电流的大小。电晕电极的作用主要是使矿粒充电，因而电晕电流的大小是决定分选效果的关键，分别为电晕电极不同角度和不同距离对电场电流的变化曲线。
　　由于电晕电极角度的变化，最大电晕电流值的位置也发生改变。电晕电极和辊筒的距离减小，其电流值增大。电晕电流值的变化，直接影响分选效果。因此应通过试验，来确定适宜的位置。一般电晕电极距辊筒的距离为20--45 mm，同辊筒的角度约为15'--25'之间为好。
　　偏向电极主要是产生静电场，它同转鼓电极相对位置的变化，能改变静电场的强度和梯度。它同转鼓的距离越小，静电场强度越大，当砂石生产线的距离太小会引起火花短路，因此，确定它的位置时应以不引起短路为原则。一般偏向电极距辊筒距离为20-45 mm，它的角度为30'-90。范围之内。
　　偏向电极与电晕电极相对位置的变化对电场也有影响.常需在生产中根据原料性质通过试验确定。
　　(3)辊筒转速。辊筒转速大小决定矿粒在电场区的停留时间和矿粒的离心力。物料在电场中经过时间要保证约0.1 s,就能使物料获得足够电荷。但转速也不能过低，过低会.影响处理能力。一般大转速产量能提高，但矿粒的离心力也随着增大，这时会使矿粒所受的机械合力比静电吸引力大，非导体矿粒易混进导体部分，质量将下降。
　　辊筒转速与粒度的性质有关，一般粒度大时，转速应小些，粒度小时转速应大些。原料中大部分为非导体矿物时，为了提高非导体产品的质量.选用转速应稍大些。若原料大部分为导体矿粒，又为了提高导体产品质量，则转可稍小些。
　　(4)分离隔板位置。分离隔板位置直接影响产品的质量和数量。通常前分离隔板比较突出。后分离隔板不明显，因为非导体是由毛刷排矿的。当要求导体纯净时，前分离隔板向前倾角可大些;若要求回收率高，则必须将前分离隔板向倾。通常根据观察和经验，调整分离隔板位置。