焙烧磁选流程
鞍钢烧结总厂磁化焙烧所处理的矿石为鞍山式假象赤铁矿.脉石矿物主要为石英。磁化焙烧炉为竖炉。烘干机焙烧后的矿石经筛分后，筛上粗粒级矿石经磁滑轮进行磁选。焙烧欠火磁性较弱的矿石，返回竖炉再进行焙烧，这样可减少竖炉对大块矿焙烧不均匀的现象，能提高焙烧产品的合格率，因此选别回收率也能提高。
焙烧矿与天然磁铁矿有共同的规律，即:比磁化系数随外磁场变化而变化.有磁滞和磁饱和现象。与天然磁铁矿不同的是:焙烧磁铁矿的剩磁和矫顽力大，而比磁化系数却比天然磁铁矿的小。焙烧磁铁矿的剩磁感I约为22 Gs/g,矫顽力H约为1670e。其差别的原因主要是焙烧矿焙烧不彻底和内部组织结构不均匀所致。
为了获得优质精矿，该厂对砂石生产线上的焙烧磁选精矿进行了反浮选一磁选流程试验。工业试验表明:采用阳离子反浮选是提高焙烧磁选精矿的有效途径。经反浮选后，对含铁w(Fe))=60%-61%的焙烧磁选精矿，可以得到品位65%以上，作业回收率为97%以上的精矿。
我国弱磁性铁矿石概况
根据铁矿物的不同，具有工业价值的铁矿石主要有:磁铁矿石、赤铁矿石、褐铁矿石、菱铁矿石、镜铁矿石、含铜、含钒、铁铁矿石和含稀土元素的铁矿石等。
在我国通常将弱磁性铁矿石(赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、镜铁矿等)统称为红铁矿石，简称“红矿”。
对于强磁性的磁铁矿，无论粗粒嵌布或细粒嵌布，均采用弱磁选法是经济有效的。对于红铁矿石，粗粒嵌布者多采用重选法.细粒嵌布者则可采用磁化焙烧一弱磁选、单一浮选、强磁选一浮选、强磁选一重选等。或多种选矿方法的联合应用。
近些年来，国内外对红铁矿石的强磁选法研究有新的进展，我国一些选矿厂的强磁选试验收到了实际效果。但是大量的事实表明，根据我国的弱磁选铁矿石的特点，在目前的技术条件下，工业上用湿式强磁选机处理弱磁性贫铁矿，多数情况下只能丢弃尾矿，得不到高品位的精矿，因此强磁选红铁矿石往往要与重选法、浮选法等组成联合流程。另外无论哪种类型的弱磁性矿石.
