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磁化焙烧原理

  矿物磁性的转变是一个范围广泛的问题,包括自然界的一些矿物在不同地质条件作用下发生的磁性转变,如磁铁矿氧化为假象赤铁矿,和用人工方法使砂石生产线上的一些矿物发生磁性转变,如各种弱磁性铁矿物通过烘干机磁化焙烧转变为磁铁矿,黄铁矿经氧化碱性加版浸出,磁化率成数百倍增加,超声照射可去掉弱磁性矿物中的一些铁磁性杂质而降低磁性,也可选择性地除去逆磁性矿物使某些矿物(例如认铁矿)的磁性增强.
  磁化焙烧化学反应
  将弱磁性铁矿物且于合适温度和气氛中,使之变成强磁性矿物的方法称为磁化焙烧.磁化焙烧按焙烧气氛的不同可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧.
  (1)还原焙烧 赤铁矿、镜铁矿和褐铁矿等弱磁性氧化铁矿的磁化焙烧为还原焙烧.
  (2)中性焙烧 菱铁矿的磁化焙烧称为中性焙烧.
  理论上菱铁矿的中性焙烧温度应在400-575℃之间进行,但试验研究表明,在不通空气且焙烧温度在650- 750℃条件下。焙烧产品的磁选指标最好,在通人适量空气的条件下,焙烧溢度达950℃左右,焙烧磁选指标更好。
  (3)氧化焙烧 黄铁矿在氧化气氛中加热至200℃左右时,可生成强磁性的磁黄铁矿。
  焙烧图
  用焙烧图便于叙述菱铁矿、赤铁矿和褐铁矿等弱磁性矿物转变为磁铁矿的磁化焙烧过程,预测焙烧过程的发展趋势;并借以控制主要焙浇条件,达到有效而经济焙烧的目的.
  图下部分表示焙烧过程中铁矿物的化学组成和结晶构造随温度的变化,上部分表示相应的反应物和生成物的磁性随温度的变化.
 

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