磁选槽又名磁力脱水槽或磁力脱泥槽，它是我国最先发展的一种简易电磁选矿设备.最初的磁选槽采用电磁磁系，为电磁磁选槽，至60年代，随着铁氧体永磁块的推广应用，开始采用永磁磁选槽。永磁磁选槽有内磁式磁选槽和外磁式磁选槽两种，内磁式磁选槽又称底部磁系磁选槽，外磁式磁选槽又称顶部磁系磁选槽。在含Fe约30%的贫磁铁矿生产流程中，一段磁选槽的尾矿产率约为35%，约占总尾矿量的60%;二段磁选槽的尾矿产率约为12%，约占总尾矿量的20%，换言之，由其它磁选机丢弃的尾矿量只占总尾矿量的20%;在过滤前，用于磁铁矿精矿浓缩脱水的磁选槽可将沉砂浓度提高到44%以上，还可提高精矿品位约1%.显然，磁选槽在贫磁铁矿选矿流程中能发挥重要作用.
外磁式磁选槽
外磁式磁选槽有电磁磁选槽和永磁磁选槽两种.这两种磁选槽除磁系不同外，其余构件相同.磁选机磁系的不同在于前者采用电磁磁系，后者采用永磁磁系，但磁系的位置和磁路结构相同.因此，两者的分选原理相同，
(1)构造
外磁式磁选槽的构造如图5-10所示，主要由槽体、磁体、给水管、给矿筒、返水盘和排矿阀等构成.槽体是由铁板卷成的圆锥体，锥角为45或60;其下部有沉砂口，供排出精矿用;上部有溢流堰，堰外有溢流槽和溢流管，细粒尾矿经溢流堰汇集从溢流管排走;以溢流堰的直径表示磁选槽的规格.给水管为一厚铁管，又名中心磁极，除由上向下给人清洗水外，其上部与“十”字状配置的四个电磁磁体或永磁磁体的内侧磁极同极性连成一体，成为中心磁极;磁体外侧磁极同极性与槽体相连，成为周边磁极.给矿筒又称拢矿圈，用非导磁材料铝或聚氯乙烯制成，矿浆切向给人筒内，返水盘的作用是将向下给人的清洗水折向上流，提高分选效果.排矿阀可借助手轮和调节杆升降，以便调节沉砂流量;为了避免漏磁，排矿阀和调节杆下段都用非导磁材料制成。
(2)磁场
中心磁极与槽体磁极之间的整个空间为磁场区域，槽内的虚线(图5-10)为磁通分布情况，磁通跨越在中心磁极与锥形磁极之间，中心磁极下端棱角附近的磁感应强度最高，为0.05-0. 07T ( 500- 700G) ,槽内溢流堰附近的磁场约为0.001T10G)，即从中心磁极到锥形磁极、磁感应强度急剧降低，槽内强磁性颗粒所受的磁力指向中心磁极.但除中心磁极下端邻近外，其余各点的磁场磁力很弱，因此，槽内磁场的主要作用在于使强磁性颗粒保持磁团聚状态，迅速下沉.
