与物料性质有关的因素
(1)物料的粒度组成
总的说来，砂石生产线上物料粒度愈均匀，效果愈好，但在生产实践中却存在着矛盾，即粒级愈窄，要求筛分分级愈严，增加工序，产生灰尘.解决的方法是，在基本符合要求的条件下，尽可能减少筛分分级;或采用多鼓简电选机，上筒只用作分级，下筒才用作分选.
目前电选矿石的粒度范围为-2
(2)物料加温
矿石含水分时，严重影响分选效果，因为非导体提高了导电性，容易混杂在导体产品中.因此，需预先用烘干机加温干燥，除去矿石的表而水分，恢复不同矿物的固有电性，并使物料松散.但加温也因矿石不同而异，不能统一规定温度，有时加温太高，反而造成恶果，如锭袒矿与石榴石的分选，当加温超过
(3)物料表面处理
表面处理包括两方面，一为酸处理，即用酸清除矿物表面的铁质和其它污染物，显露原表面;另一为添加其他药剂进行表而处理，使药剂与矿物表面生成新的表面化合物，或减少矿粒之间的粘附作用，使矿粒彼此松散.例如，钮妮粗精矿，由于前一作业采用棒磨或球磨，加上砂泵和管道运输等作业，使导体矿物(袒妮矿)和非导体矿物(石榴石、石英、长石等)均在表面不同程度地沾染了氧化铁薄膜，形成胶结团粒，从而使导体与非导体矿不能有效地分选.为此，常常采用盐酸清洗表面铁质.清洗的方法是先用水将物料润湿.然后加1%的粗硫酸使物料发热.再加人5%一6%的粗盐酸，不断搅拌，使之能均匀地受到盐酸清洗，此过程至少需要5-10分钟。然后加人清水冲稀，强烈搅拌，澄清排出水溶液，照此再重复两次，最后将物料烘干，电选，可获得满意的结果。但这种方法是对那些价值比较高的矿物才使用，否则不经济.矿物表面药剂处理的另一实例是，氢氟酸处理钾长石和石英，使之与长石表面反应生成氟化钾，电选时，钾长石成为导体产出，石英是非导体产品.
