选矿厂磨矿作业的任务是什么，磨矿产品应满足什么要求?
在选矿厂，磨矿是矿石粉碎过程的继续，是砂石生产线上矿石分选前的最后工序。磨矿作业的任务就是要把矿石中的有用组分完全或基本达到单体分离，同时又要尽可能避免过磨，向选别作业提供适宜的(粒度和质量分数)人选矿浆，为更好回收矿石中的有用成分创造条件。
在选矿厂，选别指标的好坏在很大程度上取决于磨矿产品的质量。因此，首先磨矿产品应当在粒度上满足不同选矿方法对人选粒度的要求，以确保获得高质量精矿和有用矿物的充分回收。如果磨矿细度不够，各种矿物粒子彼此未达到充分地单体分离，则选别指标就不会太高;但如磨得过细，产生矿泥，无论哪种选矿方法均不能有效回收。如重选时对小于30m的细粒就难以回收，而浮选的有效回收下限为3 - 5m，同时过磨产生的矿泥，会加大药荆消耗，浮选过程失去选择性，甚至浮选将无法进行，给后续作业(浓缩、过滤)也造成困难。
另外.磨矿产品还必须满足选别作业所要求的质量分数，各选别作业都有适宜的质量分数范围，质量分数过高过低都不合适。
需要指出，磨矿产品的最佳细度和质量分数是通过选矿试验确定的。
如何表示磨矿效率?
磨矿效率是评价磨矿能量消耗的指标，是每消耗1度(1kWh)电能所处理的矿石量。它有以下表示方法:
(1)比能耗，即磨碎单位质量矿石所消耗的能量，用"kWh/t”表示。比能耗越低说明磨矿效率愈高。这种方法有其片面性，未考虑到加气混凝土中给矿和磨矿产品的粒度等因素，只能在条件相似的情况下用以比较。
(2)新生单位质量指定级别(一200目)物料所消耗能量，单位为“kWh/t" (- 200目)。这种方法考虑到了矿石性质和操作因素，可用于细度不同的过程比较。
(3)用实验测得的磨矿功指数与实际生产得到的操作功指数的比值表示，实际的操作功指数愈低，磨矿效率愈高。所以用这种方法可以比较磨矿回路因给矿粒度、产品粒度、矿石硬度以及操作条件等任一参数发生变化时，所引起磨机工作效果的差异，从而分析磨矿效率不高的原因。
(4)按单位能量生成的表面积表示，即“表面积·t/ (Wh)”计。单位功耗的产率比较真实地反映了磨矿机工作情况，故在设计时用以计算和选择设备。
