磨矿机在什么情况下操作会导致磨机“胀肚”
按胀肚性质磨机胀肚可分为干式胀肚和湿式胀肚两种。不论何种胀肚。其原因除矿石性质(硬度)、补加球制度外，主要是操作不当造成的。如:
(1)给矿量过大。无论采用哪种砂石生产线上的磨矿方式，要想获得稳定的磨矿过程必须遵守物料的进出平衡原则:磨矿机全给矿量等于排矿量。
(2)给矿粒度变粗。当稳定工作的磨矿机，其给矿的粒度组成发生变化，粗级别含量增高时，如不及时调节给矿量，将会破坏磨矿机的这种稳定而引起胀肚。因为粗粒磨到指定细度需要在机内有较长的滞留时间，若不及时降低给人量，磨机内粗粒会越积越多，直到引起胀肚。
(3)返砂量过大。闭路磨矿时，不合格粗粒会不断从分级机分出返回磨矿机再磨(返回的粗粒级称为返砂)。
(4)补加水量变化。在磨矿—分级回路中，补加水分“前水”(磨机排矿冲洗水)和“后水”(返砂冲洗水和磨机给矿水)。“前水”的变化将导致分级滋流细度和返砂量变化，进而影响磨机全给矿量变化，而“后水”直接影响磨矿质量分数。因此，某种原因(水压降低、水管堵塞等)使补加水量减少，会使磨矿质量分数过高而排不出来，也会造成磨机“胀肚”。
总之，磨矿操作人员一定要认真负责，勤观测及时调整。使磨矿机均匀稳定运转。
装球制度不合理为何会引起磨矿机“胀肚”?
所谓装球制度，包括装球的数量(充填率)、球的级配(球的大小和各级球比例)、球质量以及在生产中为保持平衡球的合理补加(补加数量、补加球的大小和配比)等。
除了操作不当是引起磨矿机胀肚的主要原因外，装球制度不合理也是造成磨机胀肚的重要因素。
(1)介质球的配比不合理。合理的配比应当与加气混凝土中被磨物料的粒度组成相适应，才能有足够的冲击、挤压和研磨作用。如因各种原因配比失调，小球多而大球少，击碎粗矿粒冲击力不足，不能使粗粒及时变小，造成大块矿粒积累;而小球少大球多，虽然冲击力加强了，但由于在一定充填率下，大球多而总球数减少，对矿块打击次数减少、磨剥作用减弱，都可导致磨碎效果不佳，矿粒不能及时被磨细而排出，发生胀肚。
(2)磨矿机内未按时补加球，充填率低。要使磨矿机有较好的磨矿效果，必须在磨矿机内保持适宜的料球比。在生产中不能及时补加足够量的球来补充磨矿过程的消耗，使磨矿机内球量减少(充填率不足)，结果导致球少料多，粉碎物料所需介质能量不足，磨矿机内给人的物料不能及时粉碎而排出磨矿机，在磨矿机内逐渐积累而造成胀肚。
(3)球的质量差。球的质量主要是指球的密度和耐冲击与磨剥性。若密度小，对矿石的冲击力小，能量不足，粉碎效果不好。若硬度低则磨剥力小，性脆而不耐冲击，在磨矿机内产生许多碎球，不但本身磨碎作用差，还会影响其他球的正常作用，降低对矿石粉碎作用而引起磨矿机胀肚。
因此，采用优质介质球和合理装球制度，是保证磨矿机稳定高效工作的重要因索，应引起足够重视。
