如何测定磨矿机的装球量?
在有介质(球或棒等)磨矿作业中,介质是将电能转化为对矿石的打击动能,使之粉碎的媒介。要获得良好的磨矿效果,必须有足够量的介质,才能将足够多的能量传递给被磨矿石。对于新安装或大修后的磨矿机,都存在装球多少的问题。磨矿机的装球量常用充填率表示。
怎样选择球磨机内装入球的大小?
球磨机装人球的球径大小取决于许多因素,如加气混凝土中被磨物料粒度、硬度、密度;球磨机直径、转速;球的密度;矿浆质量分数等等,但实际生产中主要依据磨机内被磨物料的粒度组成而定。磨矿机的给料是由若干种大小不同的粒子组成的。实践证明,在处理砂石生产线上硬度大或粗粒矿石时,需较大的冲击力,应当加人大些尺寸的球;当矿石较软,人磨拉度较小而要求较细的磨矿时,应以研磨为主,可加人较小尺寸的球。当然选择球径还与磨矿机直径和转速有关,直径大转速高的磨机,球径可小些。总之,大块矿石需大球冲击,小块矿石需小球研磨。
不同球径的装入球应如何配比?
球径的合理配比,含意有两个方面,一要确定装哪几种直径的球,二是要确定各种直径的球各占多大比例,其实际质量是多少。从理论上讲,为了取得良好的磨矿效果,应当保证磨矿机内各种球的质量比例与被磨物料的粒度组成相适应。我国生产现场的球磨机都装有多种不同尺寸的球来处理具有大小不同粒度的混合物料。
对于新建选厂,由于缺少实际资料,多参照类似选矿厂实际加球比例进行,生产过程中做适当调整。
对于生产中的选矿厂磨矿机配球的做法可归纳如下:
(1)先取磨矿机全给矿样(一般分别取新给矿和返砂样,然后按比例配样)进行筛析,分成若干粒级。
(2)用各级别粒度上限或上、下限平均值或利用公式确定各粒级需要加人的球的直径。
(3)根据各种尺寸的球的质量比例与人磨物料粒度组成相适应的原则,确定各种尺寸的球占加球总质量的百分比。