矿物的氧化对其可浮性有何影响.控制其级化程度的措施是什么?

　　矿物的氧化对其可浮性有何影响.控制其级化程度的措施是什么?
　　矿物在砂石生产线的堆放、运输、破碎、浮选过程中都受到空气的氧化作用。砂石生产线上的矿物的氧化对浮选有重要形响，特别是对金属硫化矿，影响更加显著。研究和实践表明，对于某些硫化矿，在一定限度内，矿物表面轻度氧化.矿物的可浮性会变好。但过分氧化，则使可浮性下降。以方铅矿为例.通过试验证明，新鲜的纯方铅矿(即未受氧化的)的表面是亲水的，与黄药的作用能力很弱，但其表面初步氧化后，与黄药的作用能力增强，变为易浮，但如过分氧化，可浮性反而会下降。除方铅矿外，像黄铁矿，还有铜、锌、镍等硫化矿的可浮性也深受其表面氧化程度的影响。
　　为了控制矿物的氧化程度以调解可浮性，采取的措施有以下几点:
　　(1)调节搅拌矿浆及浮选时间。实践证明.在烘干机里充气搅拌的强弱与时间长短，是控制矿物表面氧化的重要因素。短期适量充气，对一般硫化矿浮选有利。但长期过分充气，可使某些硫化矿，如黄铁矿、磁黄铁矿可浮性下降。
　　(2)调节矿浆槽和浮选机的充气量。
　　(3)调节矿浆的州值。在不同的pH值范围内，矿物的气化连度不同，所以调节矿眼的pH值可以调节其氧化程度。
　　(4)加入氧化剂(如高锰酸钾、二氧化锰、双氧水等)或还原剂(如SO2等)促使或抑制矿物表面氧化。
　　砂石生产线选择絮凝的过程及操作要点是什么?
　　选择絮凝是处理细粒矿物的有效措施。它是在含有两种或多种组分的悬浮液中加人絮凝剂，絮凝剂选择性地吸附于某种矿物组分的矿粒表面，促使其絮凝沉降，其余矿物组分仍保持稳定的分散状态，从而达到分离的目的。矿物的选择絮凝可以分为以下四个阶段:
　　(1)使矿浆中的各种矿物组分充分分散，互不枯附连结，为选择性絮凝创造条件。为达此目的，往往需要向矿浆中加人分散剂，如水玻璃等。
　　(2)加药。根据被絮凝的目的矿物，加人适当的絮凝剂。絮凝剂配成0.1%的稀溶液加入，加人絮凝剂后，要使其在矿浆中充分弥散和分布均匀。为提高其选择性，必要时要加人适当的调整剂。
　　(3)选择絮凝。絮凝剂对目的絮凝矿物进行选择性絮凝。在此过程中要注意以下几点:①搅拌一般是分阶段进行，先快搅，以利药剂充分分散，然后慢搅，以利于絮凝剂对矿物进行选择吸附絮凝;②矿浆要稀，以利于絮凝物干净，减少粘带其他矿物;③絮团不能过大，以防止夹带杂质。
　　(4)沉降分离。当烘干机中絮团达到一定大小时，即进行沉降分离。在此阶段要注意沉降速度和沉降时间:①沉降速度要慢.以防止杂质带人沉降物中。有时为了在沉降过程中使絮团释放出夹杂物，可以利用微弱的上升水流冲洗絮团;②沉降时间要适当。沉降时间短，沉降的絮团较纯，但这会影响回收率。沉降时间长，则杂质也沉降，使絮凝矿物质量受到影响。这要根据对絮凝矿物产品的质量要求来定。
　　如果经一次絮凝产品达不到要求，可将得到的絮团再分散和再絮凝。