矿石在砂石生产线的什么情况下采用精矿再磨、尾矿再磨或中矿再磨，主要根据矿物嵌布特性和泥化趋势来决定。
(1)精矿再磨。如果矿石中含有两种或两种以上有用矿物，它们是互相连生的，每种有用矿物的嵌布粒度较细，但它们的集合体较粗。在这种情况下，可以在砂石生产线上采用精矿再磨流程，第一段磨矿粗磨，先使有用矿物的集合体与脉石解离，经浮选后，得到混合精矿和废弃尾矿，然后对混合精矿进行第二段磨矿，进一步使集合体的各种有用矿物单体解离，再进行浮选分离，得到每种有用矿物的精矿，流程如图5一2所示。再一种情况就是经一段聆矿浮选后，可以得到贫精矿(即含有部分有用矿物和脉石矿物的连生体)和可以废弃的尾矿时，可以对贫精矿再磨后进一步浮选，得到合格的精矿，流程如图5一3所示。以上两种情况如采用一段流程。一次磨到每种有用矿物全部单体解离的细度，则可能造成砂石生产线上矿物过磨泥化，也会使磨矿费用提高。
(2)尾矿再磨。如果有用矿物在矿石中呈粗细粒不均匀浸染，但有用矿物在垫块机内矿石中的分布又是均匀的，如图5一4所示，这种情况可以采用尾矿再磨两段流程.第一段磨矿使祖粒基本解离，浮出部分精矿，然后将含有细粒有用矿物的尾矿再磨，再浮出细粒有用矿物，流程如图5一5所示。对于易氧化或易泥化的矿石，也可采用这种流程。
(3)中矿再磨。如果有用矿物在矿石中呈粗细粒不均匀浸染，且有用矿物在矿石中的分布又是不均匀的(即有的部位有用矿物集中，有的部位可能没有，垫块机在这种情况下，第一段磨矿使粗拉有用矿物解离，同时产生了部分不含有用矿物的单体脉石矿粒，可以作为尾矿废弃。还有一部分细粒有用矿物与脉石的连生体。经一段浮选后，得部分粗拉精矿和废弃部分尾矿。而连生体往往进人中矿，这部分中矿必须再磨后，才能进一步浮出细粒有用矿物。
