砂石生产线上闭路试验的方法是按照开路试验确定的流程和条件，接连而重复地做几个试验.但每次所得的中间产品(精选尾矿、扫选精矿)仿照现场闭路连续生产过程，给到下一试验的相应作业中，直至试验达到平衡为止。如图5一11所示的一粗、一扫、一精闭路流程，相应的试验室闭路试验流程如图5一12所示。
一次闭路试验需要两台或更多的浮选机，至少要两人进行。在一般情况下，砂石生产线上的闭路试验要连续做5一6个试验。最好在试验过程中将精矿产品迅速烘干.以便判断是否已经达到平衡，如能进行产品的快速化验，那就更好了。
如果在试验过程中发现中间产品的产率一直增加，达不到平衡，则表明中矿在浮选过程中没有得到分选，将来生产时也只能机械地分配到精矿和尾矿中，从而使精矿质量降低，尾矿中金属损失增加。
即使中矿量没有明显的不断增加的现象，若产品的化学分析结果是随着试验的依次往下进行，精矿品位不断下降，尾矿品位不断上升，一直稳定不下来，这说明中矿没有得到分选，只是机械地分配到精矿和尾矿中。
对于以上两种情况，都要杳明中矿没有得到分选的原因。如果通过产品的考查，表明中矿主要由连生体组成，就要对中矿进行再磨，并将再磨产品单独进行浮选试验，判断中矿是否能返回原浮选循环，是否要单独处理。如.
果是其他方面的原因，也要对中矿单独进行研究后才能确定对它的处理方法。
垫块机的浮选闭路试验是否达到平衡，其标志是最后几个试验的浮选产品的金属量和产率是否大致相等。
闭路试验操作中应当注意以下几个问题:
(1)垫块机中中矿带有大量的水，返回前，应事先浓缩，即澄清后抽出部分水，这部分水作为相继试验的补加水和洗涤水。
(2)随着中矿的返回，带人大量的药剂，因此相继试验的药剂用量应酌情减少。
(3)要特别注意避免差错。必须事先制定试验流程，并标出每个步骤中各产品的标号，以避免把标签或产品弄错。整个闭路试验必须连续做完，避免中间停歇。
