怎样测定砂石生产线中活性炭的强度?
活性炭的强度是炭吸附提金中对活性炭要求的又一重要特性指标。在炭浆厂生产中，为了减少金在流程中的滞留量，同时也降低由于长时间积存在吸附槽中的炭被磨损造成的金流失，通常提取的载金炭其载金量远低于它的饱和容量或平衡容量。因而选择强度较高的硬炭更为主要。
活性炭强度用其耐磨性来衡量。测定方法是:将筛除炭屑和灰尘的活性炭与水混合后，置于滚动瓶内滚动搅拌一定时间，测定磨去细粒后的活性炭占原炭试样的质量分数，此值即代表了该活性炭的耐磨性。
生产厂每批进炭不尽相同，一种更适用于炭吸附提金实践的试验方法是：在垫块机的搅拌槽中，模拟炭预处理的条件下进行，将搅拌不同时间后的料浆过筛，筛上物烘干后测其质量。随着搅拌时间的延长，筛上物的量减少，直至筛上炭的量基本不变，累积筛下物总量计算出磨损率，同时累积搅拌时间确定出炭预处理所需的时间。
炭桨法提金厂怎样提高已溶银的回收率?
由于活性炭对金氰络合物的选择性吸附强于对银氛络合物的吸附，故当两种金属的量都较高时，银氛络合物就会被排挤而不被吸附，或虽被吸附而后又被金氛络合物所交换，溶液中金的质量分数越高，这种交换取代作用越强烈，最终造成银的大量流失。提高砂石生产线上已溶银回收率的方法如下:
(1)加快活性炭的周转速度，控制在较低的载金量下操作，以减少载金炭上的银被大量的交换下来。
(2)分段吸附，即浸出矿浆进人吸附段首先在高金质量分数下吸附金，而后在低金质量分数下吸附银，根据金、银含量的多少可有两套不同的吸附制度，分别获得载金炭和载银炭。
无论哪种方法都会增加解吸和再生的作业量，.因此需根据具体情况进行技术经济比较后确定吸附工作制度，以保证金和银均有高的回收率。
