近几年来随着国家土地的供应日益紧张，房地产开发商们在盖房子的时候更多的是选择的更加节约土地的高层建筑，但是高层建筑的钢筋混凝土结构必须用到支撑物，于是水泥垫块应势而生，刚开始的钢筋支撑物，是工地上的各种边角料，后来随着用量的增加，边角料不管是从数量上还是从质量上都无法满足工程的进度，于是人们做出了生产水泥垫块的模具，那时候是人工生产的，填料，然后压实，然后脱模，全都是人工操作，相对之前的边角料有了很大的提高。
由于人工生产水泥垫块，全是手动操作，除了人工成本高的缺点之外，还有一个致命的缺点就是产量不够高，供应不上市场需求，虽然相对边角料提高了许多，但是人工操作中难免出现垫块质量不稳定的情况。然而，社会的脚步总是在前进的，经过我们的数次研究，混凝土垫块机被开发出来了。
混凝土垫块机采用的是振动加液压的成型方式，相对人工生产来说质量有了很大的提高，而且非常的稳定，由于新型的全自动混凝土垫块机经过几次的换代升级，从混凝土搅拌到上料，到成型，到送出，全部步骤都可以通过PLC控制实现，直接节约了人工成本，大大提高了生产销量。
全自动混凝土垫块机的人工成本怎么核算呢，PLC控制不仅仅减少了参与生产的人数，提高了工人在生产过程中的安全系数，而且降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。之前一个工人一个模具一天可以生产大概800块左右，而使用设备每分钟可以生产1.6板，相当于是1分钟就可以生产70块左右。具体相当于多少个人的工作量，不妨仔细核算一下。
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