浮选操作中经常出现一些异常现象，这些现象产生的原因也很复杂，常常并不完全是由一个因素所致。为查阅方便，把各种
由于某些因素的影响.造成浮选工艺过程急剧变化，从而导致泡沫层厚度及泡沫利出最异常。它可以表现出两种极端的现象:一种是矿液面下落，根本刮不出泡沫;另
我国浮选厂根据多年的生产经验，总结出了“三度一准”操作法。所谓“三度”，即在垫块机生产过程中准确地控制好磨矿细度、浮选质最分数和矿浆
为了提高垫块机混合精矿分离的效果，在混合精矿分离前往往需要对混合精矿进行脱药。一方面要脱去混合精矿表面的捕收剂膜，另一方面脱去矿浆中过剩的药剂。
精矿再磨。如果矿石中含有两种或两种以上有用矿物，它们是互相连生的，每种有用矿物的嵌布粒度较细，但它们的集合体较粗。在这种情况下，可以在砂石生
当用黄药类捕收剂浮选硫化矿时，将混合精矿加热到一定温度，可以促使砂石生产线的矿物表面捕收剂的解吸
为了有效地利用二次富集作用，可以适当在垫块机中加大泡沫层的厚度和延长泡沫层在浮选槽中停留的时间(即减慢刮泡速度)。如果泡沫发粘，泡沫层中的水就难以沿
浮选药剂是调节砂石生产线上矿物可浮性的主要因素。用量不足，达不到调节的目的，矿物难以选分;用量过多也会引起反作用，不但降低精矿质量
在砂石生产线的生产现场，为了配制方便.可在配药槽上刻上标示容积的刻度尺，把称好的已知药量的药剂放人槽内，加水至刻度标示的与浓度相符的位置，搅拌至完全溶解
砂石生产线上的矿物的氧化对浮选有重要形响，特别是对金属硫化矿，影响更加显著。研究和实践表明，对于某些硫化矿，在一定限度内
